鋰電池作為核心儲能元件，市場需求呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。鋰電池的生產過程對環(huán)境潔凈度等要求極高，潔凈車間的內部環(huán)境系統(tǒng)建設成為保障鋰電池產品質量與生產安全的關鍵環(huán)節(jié)。本文合景凈化工程公司從鋰電池特性出發(fā)，探討潔凈車間裝修內部環(huán)境系統(tǒng)的設計原則及要點。

       鋰電池生產過程中，正負極材料的制備、涂布、卷繞、注液、封裝等環(huán)節(jié)均需在高度潔凈的環(huán)境中進行，以防止微粒、塵埃、微生物等雜質污染電極材料，影響電池性能與安全性。鋰電池生產對靜電敏感，需嚴格控制靜電積累，避免引發(fā)短路或爆炸。

       根據鋰電池生產工藝，車間潔凈度需達到ISO 7級至ISO 5級不等，特別是在涂布、卷繞等關鍵工序，需確保空氣中微粒直徑小于0.5μm的顆粒物濃度極低。潔凈車間內一般要求溫度控制在20℃~25℃，相對濕度控制在30%~50%，以防止材料吸濕、結露，影響電池性能。建立完善的靜電防護體系，確保生產過程中靜電電壓低于安全閾值。

       鋰電池廠潔凈車間采用HEPA或ULPA，有效去除空氣中的微粒、細菌等污染物。設計合理的送風、回風系統(tǒng)，形成單向流或亂流，確保潔凈區(qū)域空氣均勻分布，減少死角。維持車間內相對于外界的正壓狀態(tài)，防止外部污染空氣侵入。

       鋰電池的生產需要在特定的溫濕度范圍內進行，以確保電池的性能和穩(wěn)定性。選用精密空調，具備精確的溫濕度調節(jié)能力，適應不同生產環(huán)節(jié)的需求。根據季節(jié)變化，靈活調整加濕或除濕量，保持車間內溫濕度穩(wěn)定。

       靜電是鋰電池生產過程的一大隱患，需建立完善的接地網絡，確保所有設備、人員均能有效接地。使用防靜電地板、工作臺、服裝等，減少靜電產生。在關鍵區(qū)域設置離子風機，中和空氣中的靜電電荷。

       鋰電池廠潔凈車間裝修應定期對潔凈車間的潔凈度、溫濕度、靜電電壓等進行檢測，確保環(huán)境參數(shù)符合生產要求。加強員工對潔凈車間環(huán)境管理的認識，培訓正確的操作規(guī)范，減少人為因素對環(huán)境的影響。制定環(huán)境異常應急預案，如停電、設備故障等，確?？焖夙憫瑴p少損失。